用于测量机壳（轴承箱体）相对于自由空间的振动（振动）和油膜轴承机械的轴系相对振动。用户可根据机器设备的监测要求组成在线监测系统，可选择磁电速度传感器、超低频振动传感器、压电速度传感器、压电加速度传感器、电涡流传感器；监测仪的工作单位和量程范围可设置，可以显示速度值、加速度值、位移值，满足不同机器的监测标准。监测仪内部信号处理采用DSP技术，满足精确测量的要求，参数和功能设置采用面板按键操作和USB通讯组态两种方式实现，十分方便用户现场使用操作。适用于所有旋转机械的振动监测，提供报警?；ぃūɑ鞴收?，是架构可靠的、准确的旋转机械在线振动监测系统的选择。安徽万珑电气

SZ-55-AS-B-D6-E-F-C振动传感器主要适用于各种机械设备振动领域,对各类旋转机械的轴瓦盖的振动及轴的相对振动进行连续监视和测量,便于用户对机器工况进行分析和维护。当机器振动超过正常使用值时,本装置会立即发出报警及危险信号,使您的机器能够及时得到?；?避免不必要的经济损失。

通讯方式1.采用RS485半双工异步通讯方式2.采用数据传送中断查询方式3.数据传送采用字符串传送4.采用9位数据格式,8位数拒,9位表示传送的是1表示为地址,0表示为数据,接收也是相同，按一下S键,显示功能设置F1_ _ _,表示功能设置为烈度测量。安徽万珑电气

2、S键,显示量程上限设置值SH XX.X,假设显示(SH 20.0),表示量程为(0～20.0mm/s)
3、S键,显示A通道报警设置值AH XX.X,假设显示(AH10.0),表示报警设置值为10.0mm/s
4、S键,显示A通道危险设置值AHH XX.X,假设显示(AHH 12.0),表示危险设置值为12.0mm/s
5、S键,显示B通道报警设置值BH XX.X,假设显示(BH 10.0),表示正报警设置值为10.0mm/s
6、S键,显示B通道危险设置值BHH XX.X,假设显示(12.0),表示负危险设置值为负12.0mm/s
7、S键,显示报警延时设置值T1 XX,假设显示(T1 0.1),表示报警延时0.1秒输出
8、S键,显示危险延时设置值T2XX,假设显示(T2 1), 表示危险延时设置值为1秒
9、S键,显示通讯地址设置值ADXX,假设显示(AD 02),表示本机通讯地址值为02
10、S键,显示通讯波特率设置值BG XX.X,假设显示(BG 19.2),表示本机通讯波特率为19.2千赫兹
11、S键,显示A通道测量数据ZUI大值UA XX.X,假设显示(UA 15.3)表示出现过的ZUI大值为15.3mm/s
12、S键,显示B通道测量数据ZUI大值UB XX.X,假设显示(UB 16.8)表示出现过的ZUI大值为16.8mm/s
13、R键,退出查询
14.在进入查询状态后,没有键盘操作20秒后自动回到测量状态

旋转机械振动监测分析系统是集成了传感器技术、信号处理、计算机应用、专家系统等技术的高科技产品。系统通过连续在线监测旋转机械运行振动参数，及时了解机组的运行状况，为事故征兆的预诊断提供重要的数据资料，为机组的安全运行提供可靠的保障。此外该系统还为企业建立科学的预测维修机制提供了技术基?。杭赐ü低车难厦芗嗖夂头治?，判断旋转机械有无异常或故障趋势。
二、系统构架系统组成——旋转机械振动监测分析系统主要由以下几个部分组成：
1.振动数据采集器：
   提供1路键相信号、8路振动信号的现场振动数据采集；
   通过10M以太网连接构成系统现场采集网；
2.数据采集站：
   负责一个或多个振动数据采集器的数据收集、处理和数据库存贮；
   一方面通过现场采集网收集数据采集器数据，另一方面通过以太网连接系统数据库服务器和监测分析站组成振动监测分析网；安装Windows 2000/XP系统；
3.数据库服务器：
   通过MySQL数据库系统存贮和管理系统数据；
   安装Windows XP/Server 2000/2003系统；
   为数据采集站、监测分析站等提供数据库访问和网络通信服务；
4.监测分析站：允许振动监测、分析及故障诊断软件；安装Windows 2000/XP系统；